眾所周知高壓釜是用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，尤其是化工生產(chǎn)中。首先高壓釜作為一種特殊設(shè)備，操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，在使用時要特別注意以下安全事項：

　　1.使用前，檢查所有閥門是否暢通，尤其是壓力表和防爆膜的管口。對于進氣道，要特別注意是否有堵塞。如果有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進氣支管從壺蓋上拆下，清洗干凈后再安裝。

　　2.高壓釜體清洗干燥后，應(yīng)先檢查密封性。將釜體放入加熱爐內(nèi)，將凸出部分對準凹槽，輕輕轉(zhuǎn)動釜體，待穩(wěn)定后，緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉釜體和釜蓋，并特別注意保護密封面，避免釜蓋與釜體密封圈碰撞造成損壞。蓋好后，檢查反應(yīng)釜上下接頭是否對齊，輕輕轉(zhuǎn)動釜蓋，確保釜蓋平整，密封圈接觸良好。加好墊片后，開始擰緊。

　　3.檢查氣密性時，應(yīng)先檢查所有閥門(固體進料口、釜蓋排氣閥、進氣閥等。)都擰緊了(就使勁吃，不要太用力，檢查高壓釜控制器的攪拌開關(guān)和速度控制加熱開關(guān)都設(shè)置為零，再打開控制不要太用力)。不要用太大的力量去做盒子電源和它的顯示開關(guān)。

　　4.通過導(dǎo)管將氮氣瓶與高壓釜的進氣口連接，并擰緊相關(guān)螺釘。打開氮氣瓶的主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，然后打開高壓釜的進氣閥，慢慢向反應(yīng)釜內(nèi)充入氣體。當反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定的壓力值相同且不變時，依次關(guān)閉反應(yīng)釜進口閥和氮氣瓶出口閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察壓力是否變化。

　　5.當溫度、壓力異常升高時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱開關(guān)，手動排氣，確保設(shè)備安全。

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